機械過(guò)濾器對于我們來(lái)說(shuō)并不陌生，現在許多的生產(chǎn)工藝都有運用在很大程度上促進(jìn)著(zhù)生產(chǎn)的發(fā)展，我們在操作機械過(guò)濾器時(shí)我們應該對機械過(guò)濾器進(jìn)行維護，防止設備在操作過(guò)程中出現問(wèn)題，影響后續生產(chǎn)。機械過(guò)濾器中濾層是很重要的一個(gè)部件，在生產(chǎn)中怎么樣對其進(jìn)行故障排除呢？機械過(guò)濾器廠(chǎng)家就為你詳細的講解一下吧

1、濾層結泥球原因是長(cháng)期反洗不干凈或是支承層及配水系統堵塞。結泥球會(huì )使水質(zhì)惡化。處理方法適當調整沖洗強度和沖洗時(shí)間增設表面沖洗裝置或用壓縮空氣輔助沖洗結泥嚴重時(shí)進(jìn)行人工翻砂清洗。應檢查支承層及配水系統是否堵塞并及時(shí)處理將濾池反洗后，在砂面上保持20~30cm水深每m2池面約加0.3kg液氯或1kg漂白粉浸泡12h以破壞結泥球的有機物質(zhì)。跑砂、漏砂原因是沖洗強度過(guò)大濾料級配不當沖洗水不均勻支承層移位。跑砂、漏砂使水質(zhì)差濾料漏失下布水器泄露。處理方法：應檢查配水系統比適當降低沖洗強度，檢查或更換布水器。這樣就更能保證機械過(guò)濾器的正常使用。

2、濾層氣阻原因是濾池進(jìn)水帶氣、水中溶解的氣體逸出以及“負水頭”產(chǎn)生所引起。濾層氣阻會(huì )使水質(zhì)惡化，濾料層開(kāi)裂及產(chǎn)水量減少等危害。處理方法：增加沙面上的水深步使產(chǎn)生“負水頭”更換表面濾料增大濾料粒徑增大流速。這個(gè)方面必須得解決好才能對生產(chǎn)更加有利。

3、微生物滋長(cháng)產(chǎn)生這種的原因是進(jìn)水中常帶有多種藻類(lèi)及水生生物停留在濾層中并滋長(cháng)繁殖，尤其在炎熱及水溫高的情況下繁殖更快。微生物的滋長(cháng)也會(huì )使水質(zhì)變差并影響衛生標準微生物還會(huì )秘黏液是濾料層黏結并堵塞。處理方法：在過(guò)濾前進(jìn)行加氯殺菌滅藻處理。

我們對濾層做好防護工作，才能保證機械過(guò)濾器在進(jìn)行過(guò)濾時(shí)有一個(gè)正常的工作狀態(tài)。才能保證工作效率，對之后的生產(chǎn)更加有作用，生產(chǎn)質(zhì)量也會(huì )提高

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